Swing{0}}turdagi tishli mustahkamlovchi mashina
Aylanadigan patnis-turi tishli portlatish mustahkamlovchi mashinasi metallning charchoqqa chidamliligi nazariyasi, mexanik dizayn tamoyillari va sanoatning eng yangi texnologik standartlarini birlashtiradi. Bu nima uchun aylanuvchi patnis turidagi tishli mustahkamlovchi mashina-avtomobil transmissiyalari, qurilish texnikasi va hokazolar uchun yuqori aniqlikdagi tishli mexanizmlarni ishlab chiqarishda asosiy uskunaga aylanishi mumkinligini tushuntiradi.
Aylanadigan stol tishli zarbani mustahkamlash mashinasi: ish printsipi va asosiy afzalliklari tahlili
I. Kirish
Avtomobil vites qutilari, samolyot dvigatellari va ogʻir{0}}yuk yuk mashinalarining uzatish tizimlarida viteslar nafaqat oʻta yuqori vaqtinchalik zarba yuklariga bardosh berishi, balki oʻzgaruvchan stress ostida millionlab tsikllar davomida charchoq sinishi sodir boʻlmasligini taʼminlashi kerak. An'anaviy kir yuvish yoki sirtni tozalash bu talabga javob bera olmaydi. Tishli yuzada “sovuq shaklda ishlov berish”ni amalga oshirish uchun yuqori{3}}tezlikdagi snaryad oqimidan foydalangan holda aylanuvchi stolli o'qni mustahkamlovchi mashina tishli mexanizmlarga “charchoqqa qarshi-suyaklar” beradigan asosiy texnologik uskunadir.
II. Ish printsipi: aniq muvofiqlashtirilgan aylanish va inqilob
Aylanuvchi patnis{0}}turi tishli mustahkamlovchi mashinaning asosiy harakat mantigʻi sayyoraviy tishli mexanizmlarning harakat tamoyilidan ilhom oladi. "Aylanish" va "inqilob" ning birgalikdagi harakati orqali har bir tish yuzasi, tish ildizi va viteslarning so'nggi yuzasi bir xil va boshqariladigan ta'sirlarga duchor bo'lishi mumkin.
1. Ikki-oʻqli birikma harakat mexanizmi (ona-bolalar uchun aylanuvchi stollar)
Uskunalar asosan ikkita asosiy mexanizmdan iborat:
Asosiy aylanadigan platforma (aylanuvchi disk): Asosiy platforma sifatida indekslash mexanizmining haydovchisi ostida intervalgacha bosqichma-bosqich aylanishni amalga oshiradi. U ish joyini turli funktsional zonalarga ajratadi, odatda yuklash maydoni, chiqarish maydoni, izolyatsiya maydoni va tushirish maydoni.
Kichik aylanadigan platforma (sayyoraviy ish stoli): Katta aylanadigan platformaga o'rnatilgan, u katta platformaning aylanishi bilan birga yuqori tezlikda aylanadi.
2. Ish aylanishi to'rt qadam
Yuklash va qisish: Yuklash stantsiyasida operator yoki robot qo'l viteslarni kichik aylanuvchi patnisdagi armatura ustiga o'rnatadi. Bu vaqt ichida ejeksiyon zonasida hech qanday aralashuvlarsiz mustahkamlash ishlari olib borilmoqda.
Bosqichma-bosqich joylashtirish: Katta aylanuvchi patnis qattiq burchak ostida aylanadi (masalan, 45 daraja yoki 60 daraja), ishlov berish uchun vitesni yopiq chiqarish kamerasiga yuboradi.
Kengaytirilgan chiqarish: Bu asosiy jarayon. Vites ejeksiyon zonasiga kirgandan so'ng, kichik aylanuvchi patnis vitesni aylantirish uchun boshqaradi. Muayyan burchaklarga (odatda yuqori va yon tomonlarga) oʻrnatilgan yuqori{2}}tezlikdagi portlatish moslamalari diametri 0,3 mm dan 1,5 mm gacha boʻlgan poʻlat sharlarni ventilyator shaklidagi dastlabki 70-100 m/s tezlikda chiqaradi. Vitesning aylanishi tufayli snaryadlar tish ildizlari kabi stress kontsentratsiyali joylarni hech qanday ko'r dog'larsiz qoplashi mumkin.
Aylanma materiallarni oziqlantirish: mustahkamlash tugallangandan so'ng, asosiy aylanuvchi platforma yana oldinga qadam qo'yadi va yangi viteslar kiritilganda qayta ishlangan viteslarni chiqarish joyidan chiqarib yuboradi va shu bilan "to'xtovsiz" aylanma ishlashga erishiladi.
3. Kengaytirish mexanizmi: tozalashdan "zarb qilish" ga qadar
Oddiy tozalash mashinalaridan farqli o'laroq, yaxshilash mashinasining yadrosi boshqaruvda yotadi. U tishli uzatmalar yuzasiga zarba berish uchun yuqori{1}}snaryadlardan foydalanadi, bu esa sirt metallining plastik deformatsiyasiga olib keladi. Ushbu jarayon ikkita asosiy o'zgarishlarga olib keladi:
Dislokatsiya proliferatsiyasi: yuqori-zichlikdagi dislokatsiyalar metall panjara ichida hosil bo'ladi, natijada mayda donalar hosil bo'ladi va sirt qattiqligini oshiradi.
Qoldiq siqish kuchlanishi: sirt qatlami tashqi tomonga kengayishga harakat qiladi, lekin ichki elastik matritsa bilan chegaralanadi va shu bilan sirt qatlamida "siqilish kuchlanish qatlami" hosil qiladi. Ushbu bosim kuchlanishi tishli mexanizmning ishlashi paytida hosil bo'lgan zararli "tortishish kuchlanishiga" qarshi turishi mumkin, bu esa yoriqlar boshlanishini sezilarli darajada inhibe qiladi.
III. Foydalanishning asosiy afzalliklari
An'anaviy paletli-turdagi yoki bitta{1}}stantsiyali zanjirli-to'qmoqli portlatish mashinalari bilan solishtirganda, aylanuvchi patnis tuzilishi yuqori-tishli ishlov berishda o'zgarmas afzalliklarni namoyish etadi.
Nolinchi to'qnashuv va yuqori sirt yaxlitligi (buzilmaydigan ishlov berish)-
Bu aylanuvchi patnis tuzilishining eng asosiy afzalligi. Paletli{1}}tipli portlatish mashinasida viteslar aylanib, bir-biri bilan to'qnashadi. Samaradorlik yuqori bo'lsa-da, u nozik qayta ishlangan tish yuzalariga zarar etkazishi (taqillash jarohatlari) va hatto to'g'ridan-to'g'ri yirtib tashlashga olib kelishi mumkin.
Aylanuvchi patnis uskunasi armatura joylashuvidan foydalanadi. Har bir vites mustaqil ravishda kichik aylanuvchi patnisga joylashtiriladi va ular qayta ishlash jarayonida hech qanday aloqa qilmasdan bir-biridan ajratiladi. Bu nafaqat viteslarning asl aniqligini himoya qiladi, balki yuqori-qiymatli ish qismlarini "ozroq" ishlab chiqarish imkonini beradi.
2. Jarayonning izchilligi va miqdoriy nazorati
Aylanadigan stol{0}} tipidagi uskunalar odatda ilg'or PLC va monitoring tizimlari bilan jihozlangan bo'lib, ular jarayonning juda yuqori takrorlanishiga erisha oladi.
Almen yoyi balandligini boshqarish: Otish mashinasining motor chastotasini (purkash tezligini nazorat qilish uchun) va otishni o'rganish eshigining ochilish darajasini (oqim tezligini nazorat qilish uchun) sozlash orqali tizim yoy balandligini aniq boshqarishi mumkin. Masalan, uzatma qutisi odatda yoy balandligi 0,35 mmA - 0.5 mmA oralig'ida barqaror bo'lishini talab qiladi.
Qoplama kafolati: Kichkina aylanuvchi patnisning aylanish tezligi portlatish moslamasining o'tish vaqti bilan aniq mos keladi, bu tish ildizi maydonining qoplanish darajasi 200% dan kam bo'lmasligini ta'minlaydi. Bu shuni anglatadiki, tishli sirt to'liq mustahkamlanib, asl ishlov berish belgilaridan kelib chiqadigan stress xavfini butunlay yo'q qiladi.
3. Samarali pellet aylanishi va tasniflash tizimi
"Ta'sir kuchi" ning mustahkamligini ta'minlash uchun aylanuvchi stol tipidagi uskunalar odatda samarali pelet tozalash tizimini o'z ichiga oladi.
Shamol tanlash va skrining: Uskunalar ishlatilgan po'lat sharlarni vintli konveyer va chelakli elevator orqali qayta tiklaydi. Chiqindi va chang shamol ajratish moslamasi orqali tozalanadi, so'ngra yuqori aniqlikdagi ekran orqali bir xil va malakali snaryadlar tanlanadi.
Noma'lum snaryadlar barqaror zarba kuchini ta'minlash uchun tebranish ekrani orqali chiqariladi.
Texnik afzallik: Bu o'tkir snaryadlarning viteslar yuzasini tirnashini oldini oladi, har bir zarbaning kinetik energiyasi belgilangan diapazonda qolishini ta'minlaydi.
4. Moslashuvchan modulli dizayn va muhrlanish ishlashi
Zamonaviy aylanuvchi patnis uskunalari ish stantsiyasini izolyatsiyalash texnologiyasini o'z ichiga oladi. Ejeksiyon stantsiyalari, izolyatsiya stantsiyalari va yuklash / tushirish stantsiyalarini o'rnatish va yumshoq pardalarni muhrlash bilan birlashtirib, snaryadlarning oqishi samarali tarzda oldini oladi. Shu bilan birga, tishli viteslarning turli xususiyatlari uchun (masalan, 200 mm diametrli pan tishlari yoki 500 mm uzunlikdagi milya tishlari) ishlab chiqarishni tezda almashtirish uchun faqat kichik aylanuvchi patnisdagi armaturalarni almashtirish kerak, bu esa ishlab chiqarishning moslashuvchanligini sezilarli darajada oshiradi.
IV. Xulosa
Aylanuvchi patnis-turi tishli uzatmali portlatish kuchaytirgich mashinasi "sayyora harakati mexanizmi"ni "aniq chiqarishni boshqarish" bilan birlashtirib, tishli uzatmalardagi an'anaviy jihozlar sabab bo'lgan jismoniy shikastlanish va notekis mustahkamlanish muammolarini hal qiladi. Bu nafaqat tozalash moslamasi, balki materialni o'zgartirish moslamasi hamdir.
Amaliy qo'llanmalarda ushbu aylanuvchi patnis{0} tipidagi tishli mustahkamlovchi mashina tomonidan qayta ishlangan viteslarning tish ildizidagi qoldiq bosim kuchlanishi odatda -800 MPa dan -1000 MPa gacha bo'lishi mumkin va charchoq muddati bir necha marta yoki hatto o'nlab marta oshirilishi mumkin. Yuqori ishonchlilik va uzoq kafolat muddatlariga intilayotgan zamonaviy ishlab chiqarish tarmoqlari uchun ushbu uskuna "engil" va "yuqori moment" dizaynlariga erishish uchun ajralmas jarayon kafolati hisoblanadi.
